我們從圖中可以看到螺絲緊固件是從一根一根的螺絲線材到頭部成形再到螺絲成形再到整個螺絲生產(chǎn)完成，最基本的是要通過這幾道工序，那么在這幾道基礎工序中，螺絲生產(chǎn)需要多少模具呢？

首先，線材最先經(jīng)過的一道工序是頭部成形，頭部包含了螺絲的頭形和螺絲的槽形，拿基本的螺絲的標準件來說，標準件的螺絲頭部成形只需要使用單模機，即一個模具就可以完成頭部成形的作業(yè)。如要生產(chǎn)圓頭十字螺絲，那么只需要拿有十字槽形又是圓頭的模具即可生產(chǎn)出來。而螺絲的頭形槽形這么多，一組合起來，螺絲模具也需要不少。這種是標準件，而非標件就不一樣了，有些需要兩個模具配合生產(chǎn)，如臺階螺絲，就需要兩個模具的配合才能將頭部成形出來。

還有一些非標異形螺絲緊固件，如下圖的中這款手擰螺絲，因為頭部的特殊性，則需要多個模具配套生產(chǎn)。才可以將螺絲的頭部成形出來。

螺絲頭部成形了，接下來就是到搓牙的步驟了，搓牙需要模具嗎？這也是需要的，我們知道螺絲的螺紋有機械牙，自攻牙，三角牙，高低牙，AB牙，B牙等，不同牙形生產(chǎn)用的牙板也不盡相同，其本的機械牙，A牙，B牙，三角牙這些普通的牙板螺絲廠家基本上都會配有，但是一些客戶有特殊要求的螺紋，則需要重新定制牙板，

基本上一款螺絲需要模具的地方就是這兩個，頭部成形和螺紋成形，根據(jù)不同的螺絲規(guī)格形狀，螺絲所需要的模具數(shù)量也各有不同，最基本的標準件都需要兩個模具才可以生產(chǎn)出來，一個是頭部成形的模具，一個是螺紋成形的牙板模具。如果是標準件螺絲，那么螺絲廠家基本都會配有模具 ， 一般非標螺絲緊固件，則需要定制模具才能進行生產(chǎn)，所以這也需要一項開模費用 。

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