一些大型的機器設備，汽車軌道交通、軍工制造等重工業(yè)，對非標螺栓的強度要求很高。非標螺栓要提高強度及性能，除了不同的表面處理方式可以達到要求之外，選材也非常重要，原材料不同的高強度非標螺栓，在高壓狀態(tài)下的延遲性，斷裂性能也是有所不同的。
首先，高強度非標螺栓原材料的抗拉強度與其淬火處理過程有很大的關系，一般40度淬火處理后較難達到10.9級高強度的原材料要求，在不是很嚴格的檢驗中，可以根據原材料淬火處理后的表面硬度來判斷材質的抗拉強度的好壞 ，
其次, 40Cr淬火處理為原料的高強度非標螺栓主要用于螺栓球節(jié)點網架中,這中設計強度一般為390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm),使用中不存在很高的預拉壓力,如果要加很高預拉力的時,還要注意了解和保證其延遲性斷裂性能。高強度非標螺栓產品的質量是關鍵,做好產品檢驗，嚴格按要求來做是必要的。
一般碳鋼與合金鋼是生產高強度非標螺栓的最佳材料，其中8.8級及以上的非標螺栓材質為低碳合金鋼或者是中碳鋼并級熱處理（淬火、回火），通常稱為高強度螺栓，8.8級以下的稱之為普通螺栓，
常見的8.8級非標螺栓一般采用了中碳鋼ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K這幾種材質，經過淬火+回火熱處理后，可以達到8.8級的強度要求，相對一些規(guī)格較大的非標螺栓 ，世世通螺絲廠家建議選擇合金鋼，中合金元素的增加對熱處理的淬透性有很大的幫助，不致于用中碳鋼導致中心部分“淬不透”的現象發(fā)生。
9.8級的高強度螺栓則需要用低到中的合金鋼材質，經過熱處理(淬火+回火)，用合金材料在材料機械性能方面有一個很好的結合，常用的材料為40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等， 實際上45#也可以達到要求的機械性能，不過在綜合機械性能方面要比合金鋼稍有遜色。
12.9級是一個對機械性能要求很高的高強度螺栓，則要用中碳合金鋼經過熱處理(淬火+回火)，如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此種高強度非標螺栓如果表面處理要經過酸洗這一工序時，會產生氫脆現象，所以一定要有去氫這一工序(特別是存在尖角的緊固件)，
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